1.基礎(chǔ)研究不力，核心技術(shù)少，創(chuàng)新能力弱
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　　基礎(chǔ)研究乏力，新原理、新器件開發(fā)鳳毛麟角，新材料研發(fā)屈指可數(shù)，特性研究不深不透。國(guó)內(nèi)對(duì)傳感器的雜礎(chǔ)理論研究重視不夠，很難得到國(guó)家立項(xiàng)，即使得到立項(xiàng)經(jīng)費(fèi)也甚少,很難吸引人才;企業(yè)忙于效益，無(wú)暇顧及;政府看重政績(jī)，很難顧及。
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　　因此對(duì)傳感器的基礎(chǔ)研究缺乏厚實(shí)環(huán)境，如數(shù)學(xué)模型建立、芯片設(shè)計(jì)軟件開發(fā)，仿真及工藝模擬，工藝裝備研發(fā)、各種結(jié)構(gòu)材料特性研究、產(chǎn)業(yè)化中規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)研究……由于各種原因，投入資金甚少，大大落后國(guó)外同行的研究工作。
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　　出于基礎(chǔ)研究乏力，近幾十年來(lái)，國(guó)內(nèi)少有傳感器新原理問(wèn)世，一般是將國(guó)外樣品(樣機(jī))，分析測(cè)繪，充其量有點(diǎn)集成創(chuàng)新，“克隆”而己。
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　　國(guó)內(nèi)在傳感器新材料研究方面也很薄弱，有一些化合物傳感材料的研究，但都在實(shí)驗(yàn)室里小打小鬧，功能傳感材料的研究舉步維艱，真正應(yīng)用生產(chǎn)實(shí)際，產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益的很少。應(yīng)特別重視非硅基傳感器材料的研究，尤其是石墨烯材料的研究。
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　　對(duì)傳感器的特性研究往往只注意靜特性研究，對(duì)動(dòng)特性研究不甚了了，對(duì)航天類傳感器，動(dòng)特性尤為關(guān)鍵，忽視傳感器動(dòng)特性的檢測(cè)及評(píng)估，低估測(cè)量參數(shù)的動(dòng)態(tài)分量，甚至造成傳感器無(wú)法使用。
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　　2.共性關(guān)鍵技術(shù)尚未真正突破
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　　設(shè)計(jì)技術(shù)：傳感器的設(shè)計(jì)技術(shù)涉及多種學(xué)科、多種理論、多種材料、多種工藝及現(xiàn)場(chǎng)使用條件;設(shè)計(jì)軟件價(jià)格昂貴、設(shè)計(jì)過(guò)程復(fù)雜、考慮因子眾多;設(shè)計(jì)人才匱乏，設(shè)計(jì)人員不僅需了解通用設(shè)計(jì)程序和方法，還需熟悉器件制備工藝，了解器件現(xiàn)場(chǎng)使用條件。國(guó)內(nèi)雖有一套MEMS傳感器設(shè)計(jì)軟件，伹問(wèn)題較多，離實(shí)際普遍應(yīng)用尚有很長(zhǎng)路要走。可以說(shuō)國(guó)內(nèi)尚無(wú)一套有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的，真正好用的傳感器設(shè)計(jì)軟件。
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　　可靠性技術(shù)：國(guó)產(chǎn)傳感器可靠性不高是影響國(guó)產(chǎn)傳感器大量應(yīng)用的主要原因之一，據(jù)了解電力部門采用國(guó)外傳感器產(chǎn)品三年不需檢修，采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品每季度檢修一次，石化部門，重要生產(chǎn)線幾乎全部采用國(guó)外傳感器，而不敢使用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。通常國(guó)產(chǎn)傳感器可靠性指標(biāo)比國(guó)外同類產(chǎn)品低1?2個(gè)數(shù)量級(jí)。
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　　國(guó)產(chǎn)傳感器可靠性指標(biāo)的提高，不僅有技術(shù)問(wèn)題、材料問(wèn)題、工藝問(wèn)題更有管理問(wèn)題、使用問(wèn)題。這些問(wèn)題必須在批量生產(chǎn)過(guò)程中才能發(fā)現(xiàn)、解決。
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　　封裝技術(shù)：傳感器的封裝結(jié)構(gòu)和封裝材料，影響傳感器的遲滯、時(shí)間常數(shù)、靈敏限，使用壽命等性能。從制造成本看，傳感器的封裝成本通常為總成本的30%?70%。國(guó)內(nèi)對(duì)傳感器的封裝技術(shù)尚未形成系列、標(biāo)準(zhǔn)，也無(wú)統(tǒng)一接口，因而傳感器的外型千差萬(wàn)別，很不利于用戶選用和產(chǎn)品互換。
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　　傳感器的封裝有芯片級(jí)、芯體級(jí)、器件級(jí)、系統(tǒng)級(jí)等。國(guó)內(nèi)對(duì)傳感器的封裝重視不夠,更無(wú)這方面的專門研究。
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　　傳感器工藝裝備：傳感器的工藝裝備問(wèn)題，長(zhǎng)期以來(lái)，一直得不到應(yīng)有的重視與關(guān)注。傳感器工藝創(chuàng)新依賴于新工藝裝備的問(wèn)世。在傳感器工藝裝備的研發(fā)與生產(chǎn)方面，國(guó)家無(wú)規(guī)劃，很難立項(xiàng)，也少投入，靠企業(yè)自籌資金，零敲碎打進(jìn)行研發(fā)，既不利于傳感器工藝研究之創(chuàng)新，且這塊市場(chǎng)被國(guó)外所壟斷和占領(lǐng)，嚴(yán)重制約了我國(guó)傳感器行業(yè)的獨(dú)立前行。
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　　國(guó)內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)對(duì)工藝了解有限，設(shè)備應(yīng)用部門工藝人才培養(yǎng)問(wèn)題突出，設(shè)備維修換代代價(jià)高昂，工藝設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)及調(diào)控手段不足，除非“整線引進(jìn)”，設(shè)備間工藝協(xié)調(diào)性難以較好解決，柔性化生產(chǎn)組織難度較大。
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　　國(guó)有企業(yè)發(fā)展處于平穩(wěn)增長(zhǎng)狀態(tài)，總體上跟不上國(guó)外最新技術(shù)發(fā)展的步伐，除少數(shù)廠家外，總體差距有擴(kuò)大的趨勢(shì)。這是因?yàn)閭鞲衅骷夹g(shù)發(fā)展快，工藝和制造設(shè)備更新快。絕大多數(shù)廠家靠自身積累很難購(gòu)買新型設(shè)備，致使在許多新技術(shù)、新工藝方面無(wú)法跟上國(guó)外傳感器飛速發(fā)展的步伐。
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　　3.品種、規(guī)格、系列不全，性能指標(biāo)不高
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　　國(guó)內(nèi)傳感器產(chǎn)品往往形不成系列，系列中比較易生產(chǎn)的某些規(guī)格尚能生產(chǎn)，且重復(fù)生產(chǎn)，惡性競(jìng)爭(zhēng)，系列兩端的產(chǎn)品往往不能生產(chǎn)，多需國(guó)外進(jìn)門，給用戶造成很大不便，使傳感器應(yīng)用的顯示度大打折扣。
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　　如工業(yè)自動(dòng)化儀表中廣為應(yīng)用的、髙精度、高穩(wěn)定的低微差壓傳感器(量程《=1KPa)，高差壓、高靜壓傳感器(量程》=3MPa、靜壓》=60MPa),國(guó)內(nèi)尚不能穩(wěn)定、批量供貨，基本靠國(guó)外進(jìn)口。
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　　國(guó)內(nèi)高水平的車用傳感器，每年需進(jìn)口50萬(wàn)套以上，不需加裝鋰電池的胎壓傳感器尚屬空白之列，某些特種用途和特殊量程的傳感器，如航天傳感器可基木滿足，自給自足，部分極端環(huán)境下使用的特種傳感器，性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但航空、航海專用傳感器，國(guó)內(nèi)基本不能滿足。
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　　民營(yíng)或合資企業(yè)的產(chǎn)品占據(jù)了中低端市場(chǎng)。
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　　除個(gè)別廠家在個(gè)別品種方而將國(guó)外生產(chǎn)的芯片拿到國(guó)內(nèi)封裝組裝成相關(guān)產(chǎn)品、占據(jù)市場(chǎng)較大份額外，其他高端產(chǎn)品均是國(guó)外廠商在壟斷。
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　　但山于產(chǎn)業(yè)檔次偏低、技術(shù)創(chuàng)新能力較差，國(guó)內(nèi)傳感器產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)低端過(guò)剩、中高端被國(guó)外壟斷的市場(chǎng)格局。
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　　傳感器技術(shù)發(fā)展滯后，性能指標(biāo)不高，已掣肘國(guó)內(nèi)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的順利推進(jìn)。
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　　國(guó)產(chǎn)傳感器在測(cè)量精度、溫度特性、響應(yīng)時(shí)間、穩(wěn)定性、可靠性等指標(biāo)與國(guó)外也有相當(dāng)差距。如以壓力傳感器為例，國(guó)產(chǎn)傳感器精度通常為0.1%FS,較好能到0.075%FS,國(guó)外通常為0.075%FS,甚至0.04%FS。如量程比，國(guó)內(nèi)通常為100:1,國(guó)外通常為400:1。
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　　國(guó)產(chǎn)硅基傳感器的溫度誤差通常在(0.25%?0.65%)/55°C之間，與國(guó)外產(chǎn)品相比，溫度漂移比國(guó)外產(chǎn)品的典型值大50%?100%。傳感器的響應(yīng)時(shí)間比國(guó)外同類產(chǎn)品要人1倍，甚至數(shù)十倍。問(wèn)題最嚴(yán)重的是國(guó)產(chǎn)傳感器的穩(wěn)定性和吋靠性，往往比國(guó)外傳感器同類產(chǎn)品低1?2個(gè)數(shù)量級(jí)，以至國(guó)內(nèi)用戶不敢用、不愿用、不能用。
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　　由于國(guó)內(nèi)不能生產(chǎn)出高性能的傳感器產(chǎn)品，嚴(yán)重影響國(guó)內(nèi)新興產(chǎn)業(yè)的順利推進(jìn)，如物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)、智能制造產(chǎn)業(yè)、人工智能產(chǎn)業(yè)、數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)等。
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　　4.傳感器的產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題沒(méi)有得到長(zhǎng)期的足夠重視
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　　傳感器作為一種基礎(chǔ)元器件必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，才能體現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益，降底成本，穩(wěn)定工藝。做十支百支甚至萬(wàn)支傳感器不說(shuō)明任何問(wèn)題，也不會(huì)帶來(lái)明顯的直接的經(jīng)濟(jì)效益。國(guó)家從“七五”開始就提出傳感器的批量生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題，但力度不夠，未持之以恒，至今尚未形傳感器產(chǎn)業(yè)的籠頭企業(yè)和標(biāo)桿單位。
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　　民用工業(yè)傳感器的應(yīng)用與軍用傳感器的應(yīng)用有很大不同，軍傳感器雖然技術(shù)指標(biāo)要求很高，應(yīng)用環(huán)境嚴(yán)苛，技術(shù)參數(shù)眾多，但往往不計(jì)成本，一次性應(yīng)用，可動(dòng)用全國(guó)之力，總能在眾多器件中挑選出符合要求的產(chǎn)品。民用工業(yè)傳感器則不同，我們和國(guó)外傳感器的差距往往不是技術(shù)指標(biāo)的差距，而是成本的差距、性/價(jià)比的差距、批量生產(chǎn)的差距，而要解決這些問(wèn)題，傳感器產(chǎn)業(yè)化是不可逾越的門檻。
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　　傳感器產(chǎn)業(yè)化是一個(gè)系統(tǒng)工程，它涉及國(guó)家政策、體制、機(jī)制等政府行為;傳感器產(chǎn)業(yè)化投資機(jī)制;市場(chǎng)、用戶、產(chǎn)業(yè)鏈和經(jīng)營(yíng)模式;傳感器本身產(chǎn)業(yè)化的條件、規(guī)律，即傳感器的“產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”、“產(chǎn)業(yè)化市場(chǎng)”、“產(chǎn)業(yè)化條件”、“產(chǎn)業(yè)化人才”等問(wèn)題沒(méi)有得到有效解決。而傳感器的根本出路也在于傳感器能否走出“象牙之塔”進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
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　　目前傳感器市場(chǎng)魚目混雜，良莠不齊，存在“虛胖”乏力之勢(shì)。