硅錳爐是硅錳生產(chǎn)的核心設(shè)備，爐料倉呈圓形布置在硅錳爐上方，爐料料位測量必須準(zhǔn)確可靠，否則當(dāng)爐料為空時，硅錳爐內(nèi)的火焰會上升并噴出爐外，對周圍設(shè)備造成損壞，并且產(chǎn)生很大的危險。

但是要想選到合適的料位計不容易，因為硅錳爐的料位測量具有五大難點，很多企業(yè)在選擇測量的料位計時犯起了難，所選的料位計必須要滿足相應(yīng)的條件，有的企業(yè)選擇雷達(dá)料位計來測量，下面我們一起看看雷達(dá)料位計可以解決這五大測量難點嗎?

某廠中每臺硅錳爐有多個爐料倉，在硅錳爐上方呈環(huán)狀排列。帶式輸送機(jī)和環(huán)形給料機(jī)的設(shè)計容量高，兩者采用交替運行方式。爐料倉設(shè)有低料位和低料位報警信號，當(dāng)爐料倉低料位信號達(dá)到一定數(shù)量時，輸送帶、環(huán)形喂料器將開始接連出現(xiàn)。

裝滿報警倉，再裝滿剩余倉，當(dāng)?shù)臀粓缶瘋}數(shù)未達(dá)到設(shè)定值，但低位報警信號出現(xiàn)時，啟動上料系統(tǒng)，優(yōu)先給低位上料低位報警信號交替發(fā)送給低位報警和非報警料倉，再次投料時如遇低位和低位報警，則相應(yīng)的料倉。因此，料位測量的可靠性對于硅錳爐的正常生產(chǎn)運行很關(guān)鍵。

硅錳爐料倉的工作條件比較惡劣，測量過程中有五大難點。

第一個環(huán)形料倉的直徑比較小，爐料室直徑有兩種規(guī)格，總的來說比較小。

第二種被檢物料為多種物料的混合物，錳礦、焦炭、云母石等兩種或兩種以上的混合物，物料粒度為比較大。

第三爐料倉環(huán)境惡劣，粉塵濃煙多，溫度高，極大的影響儀器壽命和測量結(jié)果。

第四，測試物料的不均勻性導(dǎo)致介電常數(shù)波動較大。

第五硅錳爐電極大電流工作產(chǎn)生強(qiáng)電磁場，會干擾料位計。所以料倉料位計的選用需要符合這幾個要求，需要適應(yīng)復(fù)雜的電磁干擾環(huán)境，抵抗灰塵和煙霧的干擾，還需要耐 高溫，耐磨和耐腐蝕。如果是基于空回波檢測的原理，一定不能受到料倉回波干擾的影響。

雷達(dá)料位計具有良好的抗粉塵干擾能力，可從頂部安裝實現(xiàn)非接觸式測量，減少高溫對傳感元件的影響。選用耐高溫型的高頻雷達(dá)料位計，不僅可以獲得更小的發(fā)射角，還能更好地穿透灰塵。環(huán)形料倉的測量間隙雖小，但料位計的杯口直徑也小，并配有萬向節(jié)，可調(diào)節(jié)天線角度，因此可以實現(xiàn)與倉壁的更短距離。

調(diào)整天線的角度可以最大限度地減少恒定干擾的回波幅度，結(jié)合獨特的軟件調(diào)整，可以更好地適應(yīng)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和空間，安裝調(diào)試方便。高頻、萬向節(jié)、通風(fēng)、軟件調(diào)節(jié)等防塵措施，可以適應(yīng)現(xiàn)場工況。所以我們一開始提出的硅錳爐料位測量的五大難點，雷達(dá)料位計都可以解決!