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2022 - 04 - 22
雷達物位計的是通過電磁波(即通稱雷達波,因為利用此測距方法早是應用于軍用雷達,所以被稱為雷達波)來進行工作的。工作原理是通過向被測目標發射電磁波,電磁波發射后遇到介質反射回來,以此來測量具體的液體位置,對于雷達物位計來說,其關鍵性的功能就是保證其能夠順利發射電磁波信號。我們在工業生產現場中,經常會出現信號被干擾的情況,那么是哪些干擾源影響了雷達液位計的測量呢。對于雷達物位計的信號來說,產生干擾的原因有很多,干擾源也是多種多樣,本文將從內部、外部、交流、直流四個方面介紹: 一、外部干擾1、天體、天電干擾首先什么是天體干擾呢?天體就是指太陽或是其他的恒星,因此天體干擾指的就是它們發出的電磁波對雷達物位計發出的信號產生了一定的干擾。對于天電大家肯都感到很陌生,所謂天電通常我們會將其理解為由大氣、雷電等電離作用,或是火山、地震等自然現象產生的電磁波對雷達液位計的信號產生的干擾。2、機械干擾所謂機械干擾是指由于外部機器的大幅度震動或沖擊影響到雷達物位計,使雷達物位計內部的一些元件同樣發生震動甚至是移位、變形,也可能使儀表頭指針松動測量產生誤差,對于這種情況我們通常加以隔板、減震彈簧等來緩解沖擊。 3、濕度干擾當濕度升高,就會引起絕緣體電阻下降、電介質介電數增加、骨架蓬松、電阻增加,進而也就產生漏電流增加、電容量增加、電感器變化等。此外還會使膠質變軟,并且測量精度也會下降。...
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2022 - 05 - 20
導波雷達物位計安裝指南:下述的安裝指南適用于纜式和桿式探頭測量固體顆粒料和液體物體。同軸管式探頭只適用于液體物體。安裝位置:1、盡量遠離出料口和進料口。2、對金屬罐和塑料罐,在整個量程范圍內不碰壁。如果是金屬罐,物位儀表不要安裝在罐的中央。3、建議安裝在料倉直徑的1/4處。4、纜式探頭或桿式探頭離罐壁最小距離不小于30厘米。5、探頭底部距罐底大約30mm。6、探頭距罐內障礙物最小距離不小于200mm。7、如果容器底部是錐型的,傳感器可以安裝罐頂中央,這樣可以一直測量到罐底。導波雷達物位計測量原理:導波雷達料位計是依據時域反射原理(TDR)為基礎的雷達料位計,雷達料位計的電磁脈沖以光速沿鋼纜或探棒傳播,當遇到被測介質表面時,雷達料位計的部分脈沖被反射形成回波并沿相同路經返回到脈沖發射裝置,發射裝置與被測介質表面的距離同脈沖在其間的傳播時間成正比,經計算得出液位高度。
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2022 - 06 - 15
在化工行業,腐蝕性、安全衛生的介質比較常見,本文針對超聲波物位計在化工行業應用中遇到的不同容器、不同介質及各種復雜的測量環境,根據超聲波物位計的測量原理和特點,總結出安裝注意要點。超聲波物位計測量原理特點:超聲波物位計采用電磁波脈沖的測量方法,工作頻率26GHZ,波束能量低,可安裝于各種金屬、非金屬容器或管道內,對液體、漿料及顆粒料的物位進行連續測量。適用于粉塵、溫度、壓力變化大,有惰性氣體及蒸汽存在的場合。超聲波物位計對人體及環境均無傷害,還具有不受介質比重的影響,不受介電常數變化的影響,不需要現場校調等優點。超聲波物位計發射功率很低的極短的微波通過天線系統發射并接收。雷達波以光速運行。運行時間可以通過電子部件被轉換成物位信號。一種特殊的時間延伸方法可以確保極短時間內穩定和精確的測量。超聲波物位計在化工行業的應用:球罐在化工行業也比較常見,它的直徑多數都大于10m,經常用于儲存帶壓、防腐蝕性強或易燃易爆的危險介質,由于其量程較大,多采用非接觸式超聲波物位計測量,其量程大可達到30m,精度±3mm。立罐,在化工行業常用來儲存常壓介質,量程比較大,多為10-30m,且多有內浮頂,在選用超聲波物位計的時,需要考慮罐內是否存在導波管,有導波管的罐體可采用接觸式導波超聲波物位計,沒有的導波管的,可采用非接觸超聲波物位計。過程罐一直是化工行業的難點,反應過程罐帶有伴熱攪拌等設備,這...
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投入式液位計芯體怎么選?擴散硅vs陶瓷電容,穩定性實測對比

發布日期: 2026-05-20
瀏覽人氣: 136
投入式液位計的芯體直接決定測量精準度和設備壽命,工程人常糾結:擴散硅與陶瓷電容芯體,哪個更穩?
答案是“適配即最優”,下面拆解兩種芯體的穩定性差異與適用場景,幫你快速選型、避開坑。

先搞懂核心:兩種芯體的“穩定性邏輯”不一樣

芯體的穩定性,本質是壓力感知的抗干擾能力。兩種芯體工作原理不同,穩定性優勢差異顯著。

一、擴散硅芯體:常規工況的“穩定性價比之選”

擴散硅芯體(壓阻式)靠硅片壓阻效應感知壓力,通過硅油傳遞介質壓力,特點是:常溫常規工況夠穩,復雜工況稍顯吃力。
核心穩定性亮點
  • 長期穩定性優秀:清水、常溫(0–70℃)下,年漂移±0.1%~±0.2%FS,適配自來水廠、污水池等常規場景。

  • 響應快(≤10ms),能實時捕捉液位波動,滿足常規實時測量需求。

  • 性價比高,技術成熟、成本可控,無需額外投入即可穩定測量。

需要注意的短板
  • 抗腐蝕一般:依賴316L不銹鋼膜片,不耐強酸、強堿、高鹽介質。

  • 抗過載/沖擊弱:硅片膜片薄,超量程或受撞擊易出現零點漂移、芯體損壞。

  • 溫度適應性有限:超過70℃后溫度漂移增大,穩定性下降。

二、陶瓷電容芯體:復雜工況的“穩定王者”

陶瓷電容芯體(干式全陶瓷結構)靠電容變化感知壓力,真空參考腔設計無硅油、無蠕變,是復雜工況的穩定性首選。
核心穩定性亮點
  • 長期穩定性極佳:年漂移±0.05%~±0.1%FS,真空腔避免硅油蠕變,長期使用無需頻繁校準。

  • 抗腐蝕、抗沖擊強:氧化鋁陶瓷膜片耐多數酸堿鹽(除氫氟酸、熱濃磷酸),可承受10~20倍量程過載,抗顆粒撞擊。

  • 全溫區穩定:溫度漂移0.005%FS/℃,適用-20~150℃,高低溫工況均精準。

需要注意的短板
  • 成本稍高:全陶瓷與真空腔工藝復雜,適合對穩定性要求高的復雜場景。

  • 響應速度略慢(約20ms),對實時性要求極高的場景需謹慎。

核心參數拆解:兩種芯體關鍵差異詳解

核心參數差異:擴散硅年漂移±0.1%~±0.2%FS、溫度漂移0.01%~0.02%FS/℃;陶瓷電容年漂移±0.05%~±0.1%FS、溫度漂移0.005%FS/℃,抗溫干擾更強。
溫度適配:擴散硅0–70℃(最高85℃),陶瓷電容-20~150℃;抗過載:陶瓷電容可承受10~20倍量程,遠超擴散硅;抗腐蝕:陶瓷電容更耐酸堿,擴散硅依賴不銹鋼膜片。
維護:擴散硅1–2年校準,陶瓷電容3–5年免校準;性價比:擴散硅更高,陶瓷電容成本稍高但長期更省心。

選型指南:不用糾結,對號入座就好

直接對號入座選型,不踩坑:
芯體類型
介質要求
工況條件
需求適配
擴散硅芯體
清水、污水、普通油類(無強腐蝕)
常溫(0–70℃)、中低壓、低過載,液位波動平緩
預算有限、追求高性價比,接受1–2年校準
陶瓷電容芯體
強酸、強堿、鹽水、含顆粒介質(除氫氟酸、熱濃磷酸)
高溫(>70℃)、大過載、液位波動大,戶外惡劣環境
長期穩定免維護、高精度,接受稍高成本

最后總結

核心總結:常規工況選擴散硅,性價比與穩定性兼顧;復雜工況選陶瓷電容,長期穩定更省心。
適配工況才是關鍵,無需盲目追貴或貪省,選對芯體能減少后期維護成本。


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