在許多鋼鐵廠中，都有高位料倉，高位料倉負責轉爐煉鋼生產原料的補充，其中料倉補充料量的估算是最主要的問題。需要保證供應充足，實現能耗低，從而達到無人值守投料的水平。要實現這點，就需要有一個準確可靠的測量儀表，雷達物位計就可以擔此重任，我們一起看看是如何做到的。

鋼鐵冶煉過程需要添加輔助原料，如燒結礦或石灰石、氧化鐵皮、鐵礦石、錳鐵、硅鐵等。某鋼廠的每條生產線都配備了一系列的散料控制系統來控制輔助原料的輸送，散料廠首尾各輔料均設有單獨的料倉，也就是高位料倉，直接為轉爐煉鋼提供原料。

高位料倉料位實時測量，需及時投料，近年來，雷達物位計在鋼鐵行業得到廣泛應用，能更好地適應粉塵、高溫等惡劣環境。該廠高位料倉體積較小，原本每次投料的重量需要人工觀察確定，后來決定通過料倉雷達物位計的高度與料倉剩余容量的數量關系來解決上料的問題。

料倉流區有整體流、擴散流。整體流，料倉每次卸料時，料倉內的物料全部運動，先進先出，流量穩定均勻。擴散流是散流的一種變體，即下部為散流，上部也通過擴散進入散流。

該鋼廠料倉上部為立方體，下部為金字塔結構，這種料倉結構的流型應為整體流、擴散流或兩者的結合，間接表示料倉的上部，表面有規律地變化，進料、使用、裝料往復過程的變化也表明，料倉上表面的變化是有規律的。這一規律性特征表明雷達物位計測出的高度值與料倉的實際情況存在對應關系，從而可以通過雷達物位計的高度來估算預裝物料量。

雷達物位計安裝在料倉頂部，用于測量料倉高度，高度值可直接用于報警，當料位低于臨界值時，報警啟動加料過程。雷達物位計以預估補料量作為停止條件，同時保證不漏料。

對于預投料量的計算，有幾種方法，第一種料倉預上料重量估計，第二種體積公式法預上料重量估算方法，這其中又包括倉內物料體積估計和密度估計。第三種曲線擬合法預上料重量估計方法，第四種數學規律修正。通過幾種方法，加上雷達物位計的準確測量，就可以準確得出高位料倉預上料量了。