既然雷達物位計會產生故障，那我們就要學會排除故障并解決。只有這樣才可以根本性保證雷達物位計準確、穩定、可靠的測量，為安全生產全力保駕護航。本文重點分享幾種，在鋁行業中排除雷達物位計故障的方法。

第一是排除雷達物位計硬件故障，導波管松動，造成失波。輸出和輸入模塊損壞，導致液位顯示不正確。通信模塊壞了，無法通過軟件調試雷達。

第二是排除雷達物位計的軟件故障，軟件的應用在鋁行業的工礦業中是比較重要的。如果液位停在一處，又能自動恢復，說明天線搜索范圍太小，直到回波超時，再從全罐開始搜索，找到液位后再繼續搜索。如果液位停在一處，繼續前進，搜索時間太短，因為在搜索過程中可能存在波丟失，需要增加再次搜索的時間，更改雙回波偏移。我們經常遇到的故障是當液位達到罐頂時，顯示突然下降，然后慢慢上升到滿量程，這是雙回波偏置設置過大或過小造成的，解決方案更改雙回波偏移量。

第三是定期清理雷達物位計天線的結疤，由于溫度高，蒸汽中含有的堿和水滴會附著在天線上，削弱雷達探測的有效回波使雷達無法測量，每30天清洗一次可以保證雷達的穩定運行。?

第四是加大雷達物位計的天線尺寸，由于氧化鋁生產工藝復雜，槽的結構也多樣化。在有限的空間內增加雷達天線的尺寸，將大大提高雷達測量的精度。雷達的波束直徑越大，干擾回波越多，降低了雷達的穩定性。對于相對較高的縫隙或結構復雜、測量空間較小的縫隙，應加大天線的尺寸。

第五是改變雷達物位計的安裝位置，由于鋁工業過程中溫度、蒸汽、泡沫、攪拌等不利因素的存在，雷達的安裝位置不能達到安裝標準。泡沫多的罐體，出料口往往有較強的沖刷作用，泡沫不易存在，而離出料口較遠的地方，泡沫較大，因此，根據泡沫的厚度，應將其安裝在進料口附近。但是一般的雷達不能安裝在出料口附近，流出的物料會產生假回波。則可將雷達安裝在進料口一側，保證雷達波束與液面接觸面積至少一半無泡沫或泡沫少，通過軟件設置記憶虛假回波，達到測量要求。

第六是停止送電觀測雷達，如果故障是由環境溫度或回波丟失引起的，雷達輸出保持不變，通常可以自動恢復。