焦爐的料位測量非常復雜，爐內常常伴隨高溫和嚴重的粉塵。普通的料位計根本無法完成測量，例如一些接觸式的料位計會被高溫損壞元件，或是會被大量粉塵影響測量。而雷達料位計恰恰可以很好的完成測量，到底它有什么優勢呢?
由于焦爐中的環境條件非常惡劣，爐溫極高并且粉塵彌漫，檢測距離遠，對料位計的要求非常高。雷達料位計具有以下技術特點，使其能夠在惡劣的工作條件下正常工作，首選錐形天線長度夠長，更容易捕獲反射信號。靈敏度高，適應測量范圍廣。其次雷達料位計配有冷卻清掃裝置加冷卻保護殼，可在極高溫度下工作。另外數字信號處理方式，適應性強、兼容性好，表頭配有液晶顯示屏，采用Hart協議通訊，并配有手持調試器和上位軟件，圖形化界面，使設備的操作如安裝、調試及故障排除使用方便。如果選用調頻連續波雷達料位計，可有效克服灰塵等環境干擾，提高設備靈敏度。
雷達料位計一般安裝于爐喉處，與垂線成一定角度，由于雷達波的覆蓋范圍有限，無法檢測到整個爐區的料線深度。所以，焦爐內的料位基本上是對稱的，即整體料線的深度只能通過測量爐子的一部分來計算。因此，每臺焦爐可配備料位計，進行料線深度測量。需要調整雷達料位計的角度，雷達料位計的放置應與垂線成一定的角度，角度隨爐膛高度和料位高度而變化。在焦爐應用中，我們需要測量料線的深度，即雷達能準確測量出料線是滿的還是空的，雷達天線本身是一個有傾斜角的圓錐體，發射的雷達信號也會傳播在一個圓錐形，它在遇到物體后反射并被雷達接收。因此，角度調整的原則是從滿到空，雷達發射的錐形波面能照射到物料表面的中心。微波照射到材料表面后可以反射，而不是照射到爐體后反射。
雷達料位計在高粉塵、高溫下仍能持續測量料位深度，測量數據及時、準確，安裝維護方便，測量焦爐，技術優勢非常突出。